磁力泵退磁會(huì)影響流量揚(yáng)程嗎？ （二）

　　3.切割葉輪。葉輪在保證效率基本不變的情況下切割,。一方面,，通過降低液體速度能和靜壓能，可以提高介質(zhì)的蒸發(fā)溫度;另一方面,，它還可以減少外部能量的引入,，避免介質(zhì)溫度的升高和蒸發(fā)。同時(shí),，還擴(kuò)大了磁力泵的運(yùn)作范圍,，減少了工藝波動(dòng)對(duì)化學(xué)磁力泵的干擾。

　　4.將磁力泵軸從半空心改為全空心,，將回流孔鉆孔改為通孔,，增加介質(zhì)的冷卻潤(rùn)滑過流量。

　　因?yàn)槟退釅A磁力泵的滑動(dòng)軸承是通過輸送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻的,，所以在運(yùn)作環(huán)節(jié)中,，潤(rùn)滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)，對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域,、滑動(dòng)軸承與推力盤,、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻。但廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間開一個(gè)回流孔,，即泵軸的中間部分,，軸和回流孔不是通孔，會(huì)使通過摩擦副的冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)流量不足,，產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)帶走,，無法建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤(rùn)滑冷卻不良導(dǎo)致滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸,，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量,。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下(釹鐵硼為120℃)，傳遞能力下降是可逆的,，而極限溫度以上是不可逆的,。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后,，失去的傳遞能力再也無法恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸失去磁性,，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子高溫退磁,。