耐酸堿磁力泵是一種封閉式填料密封設(shè)備,無泄漏,,特別適用于輸送強(qiáng)腐蝕,、高危險因素的液體。磁力泵運行時,,對加工工藝和實際操作也有要求,。不銹鋼磁力泵退磁非常不方便。磁力泵禁止輸送含有細(xì)顆粒物的液體,。輸送濃度值高,、溫度高的物質(zhì)較厚或其他因素導(dǎo)致退磁,直接影響流量,、泵揚程等主要參數(shù),。先說耐酸堿磁力泵的原因和解決方案。
磁力泵中磁性電機(jī)轉(zhuǎn)子退磁處理的關(guān)鍵是采取有效措施避免退磁,。此外,,充分考慮運輸物質(zhì)的揮發(fā)性和氣化性,根據(jù)能量守恒定律的基本原理,,通過降低物質(zhì)的速率能,,提高負(fù)壓能,可以提高物質(zhì)的氣化溫度,,合理避免物質(zhì)因溫度升高而氣化,。
退磁問題可以通過以下方法解決:
1.安裝耐酸堿磁力泵維護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)磁性傳動系統(tǒng)的從動部件負(fù)載運行或內(nèi)磁電機(jī)轉(zhuǎn)子因抱軸卡住時,,磁性傳動系統(tǒng)的主動部件和從動部件會自動脫落以維護(hù)泵,。
2.安裝時,一對滾動軸承的螺旋槽的旋轉(zhuǎn)方向(螺旋槽有利于物質(zhì)對傳動軸的清洗和潤化,需要注意螺旋槽的旋轉(zhuǎn)方向)一致,,使冷卻物質(zhì)的流動性更加順暢,,可以立即帶走外磁電機(jī)轉(zhuǎn)子高速運行引起的渦旋引起的熱量,從而提高滾動軸承,、泵軸和止推環(huán)的冷卻和潤化的實際效果,,保持摩擦副中間的液膜,完成液體摩擦,。
3.切割離心葉輪,。一方面,在保持效率基礎(chǔ)不變的情況下切割離心葉輪,,可以通過降低液體速率和提高負(fù)壓能來提高物質(zhì)的氣化溫度;另一方面,,它還可以減少外部動能的引入,防止物質(zhì)溫度升高而揮發(fā),。此外,,還擴(kuò)大了耐酸堿泵的實際操作范圍,減少了加工工藝波動對泵的影響,。
4.磁泵軸由半空中心改為全中空,,回孔鉆至埋孔,以提高物質(zhì)的冷卻和潤化流量,。