離心泵啟動時,,泵出口管內(nèi)無水,因而無管路阻力及起升阻力,。水泵啟動后泵頭低,,流量大,。這時水泵電機(jī)的輸出(軸功率)非常大(根據(jù)水泵的性能曲線),容易超載,,會損壞水泵電機(jī)和電路,。所以,啟動時要關(guān)掉出口閥,,使泵正常工作,。
(1)關(guān)掉進(jìn)出口壓力表(或真空表)和出水閥(假如存在旁通管,則在此時間關(guān)掉),。
(2)啟動時,,及時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動,振動數(shù)不得超過0.06mm,,測量部位為軸承座,。
(3)檢查軸封泄漏是否符合規(guī)定,密封介質(zhì)泄漏不得超過下列要求:機(jī)械密封輕油10滴/分,,重油5滴/分;對于填料密封,,輕油20滴/分,重油10分鐘,。
(4)盤車后啟動電動機(jī)沒有問題;啟動電動機(jī)(最好慢速,,確認(rèn)水泵轉(zhuǎn)正,開始正常運轉(zhuǎn)),,然后打開進(jìn)出口壓力表(或真空表),。在水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速、儀表指示相應(yīng)壓力后,,緩慢開啟出口閥,,調(diào)整到要求的工況。
(5)當(dāng)泵出水壓力,、電機(jī)電流正常時,,逐步開啟泵出口閥,嚴(yán)密監(jiān)控電機(jī)電流,,控制電流在紅線內(nèi),,防止電機(jī)過載燒壞;
(6)檢查出口壓力指示是否正常,潤滑狀況良好;
(7)密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象,,填料密封應(yīng)為滴漏狀態(tài),。
(8)檢查冷卻系統(tǒng)的工作是否正常;
(9)檢查泵振動值和軸承溫度是否在限制的范圍以內(nèi)。振蕩值標(biāo)準(zhǔn),。支承溫度應(yīng)滿足以下要求:對強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),軸承油溫不能超過28,,軸承金屬溫度不能超過93;油環(huán)潤滑劑或飛濺潤滑系統(tǒng)時,,油池溫度不能超過39℃。
(10)及時注意泵的出口流量和壓力,,根據(jù)其變化判斷過濾器是否堵塞,。假如堵塞嚴(yán)重,應(yīng)立即中止泵,。
(11)仔細(xì)妥善處理作業(yè)中出現(xiàn)的情況,,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,一起配合其他崗位做好工作,。