耐腐蝕化工泵異聲故障及解決方案

　　化學工業(yè)生產(chǎn)中,，有經(jīng)驗的員工常常憑聽覺識別化工泵產(chǎn)生的不正常噪聲和振動，并對這些噪聲進行檢查處理,，以免造成化工泵關鍵設備的損壞,。

　　電機噪聲主要來源于電機,，電機噪聲是由電機自身產(chǎn)生的電磁振動產(chǎn)生的電磁性噪聲、由尾扇產(chǎn)生的氣動噪聲和機械噪聲三部分組成,。正常情況下是83-105分貝,。泵抽空、泵容過大,、泵氣蝕等是引起泵異常噪聲及振動的主要原因,。

　　1.泵抽空

　　離心泵由于抽真空而發(fā)出顫音，說明抽氣的壓力不足以阻止泵中液體的蒸發(fā),，氣泡變形破碎后產(chǎn)生顫動,，如果抽空，則會使軸封,、軸瓦,、葉輪受到損壞。

　　停止抽油的理想方法是使泵出口節(jié)流,，使抽油泵的液面上升,，再增加耐腐蝕泵抽出油缸的液面,，而直接停止泵,，最好是把泵與抽油罐的液作掛聯(lián)鎖。

　　2.化工泵耐腐蝕氣蝕

　　氣蝕發(fā)生時所產(chǎn)生的噪聲及振動,，葉輪局部在巨大沖擊力的反復作用下,，材料表面開始疲勞，直至出現(xiàn)嚴重的蜂窩狀孔洞,，致使葉輪受損,。

　　另外，氣蝕嚴重時,，由于產(chǎn)生大量氣泡占據(jù)了流體通道的一部分空間,，導致泵的流量壓頭和泵效降低。所以,，要使泵正常運行,，葉輪進口的低壓強必須保持在某個臨界值以上，低壓強要大于所輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓,。實踐中出現(xiàn)氣蝕后,，應立即向泵內(nèi)排氣，并將其排出,。

　　3.化工泵的耐蝕能力過高

　　大泵量下降時,，在運行過程中，常發(fā)出較低的聲響,，這主要是由于在葉輪內(nèi)內(nèi)有循環(huán)產(chǎn)生的,，因此,，在葉輪內(nèi)長期運行時，會產(chǎn)生較小的聲響,。

　　對任何振動過大的旋轉設備,，在未損壞泵之前，應立即停機,。