自吸離心泵進口管道的要求

　　由于自吸泵進口管路一般處于負壓狀態(tài),，故對自吸泵進口管路的要求為不漏,、不積,、不吸,，常采用下列措施：

　　一：為確保自吸泵進口管路無泄漏,，要求管路密封牢固。為此,，進口管道一般采用鋼管,，在埋于土壤中時應(yīng)涂上瀝青防腐層,。使用鑄鐵管時,，必須確保接頭的密封。

　　二：為確保自吸泵進口管路不積氣,，進口管路應(yīng)有一個沿水流方向連續(xù)上升的坡度,，一般大于0.005,，為避免產(chǎn)生氣囊,，應(yīng)將泵吸管路的最高點設(shè)在泵吸入口頂部。進水管的截面一般應(yīng)大于泵吸入口的截面,，抽水管上的變徑管可采用偏心減縮管(即偏心尺寸頭)，以保持減縮管的上邊水平,，自吸離心泵進水管不能與彎頭直接連接,，應(yīng)在兩者之間加一段直管,。

　　三：不能吸氣,。吸入管進水深度不足時,，因進水處水流產(chǎn)生漩渦，吸水時引入大量空氣,。嚴重者還會破壞泵的正常吸水量,。這種情況，多見于河道枯水位以下的吸水點吸水,。為避免自吸泵吸進空氣的吸水槽產(chǎn)生漩渦,，在zui低水位時,，吸水管入口的潛深應(yīng)不小于0.5~1.0m,，如果潛深不能滿足要求,，則在吸水槽尾部安裝水平隔板,。

　　四：為防止清水自吸泵吸入井底的沉渣，并使自吸泵在工作時保持良好的水力狀況,，必須遵守下列規(guī)定：

　　1：吸水管進口至池底的垂直距離(即懸吊高度)宜為0.6-0.8D,D為吸水管拉鏈口(或底閥)直徑的擴展部分，通常為吸水管直徑的1.3-1.5倍,。

　　懸空高度不同的水流入口,，流線形狀不同。如果懸吊高度過大,，會增加池深和工程量,，同時也會造成單面進水,，導(dǎo)致管口流速和壓力分布不均,，泵的效率降低,，有時會形成漩渦，引起泵振動和噪音,。當懸吊高度過小，進入喇叭口的流線變得過于彎曲,，增加了進口水頭損失,，降低了離心泵的效率,，同時也造成了池底沖刷,。

　　2：吸水管喇叭口邊緣與井壁的距離不小于0.75-1.0D,。

　　3：當在同一水池中安裝多個吸水管時,，吸水管之間的吸水口間距不小于1.5-2.0D,。

　　在采用抽氣機充水或能自灌充水的情況下,，為減少吸水管進口的水頭損失,，吸水管進口一般采用拉口形式。

　　五：當吸水池水位高于泵軸時,，吸水管上應(yīng)設(shè)置閘閥,，以便對泵進行檢修。

　　六：如水中有較大的懸浮雜質(zhì),，應(yīng)在喇叭口外加濾網(wǎng),，防止水中雜質(zhì)進入泵內(nèi),。水泵從壓水管引水啟動時,，吸水管上應(yīng)有一個底閥。

　　以往自吸泵進口管路底閥一般采用水下式,，安裝在吸水管的末端,。有許多類型的底閥，其作用是使水只能從泵中吸入,，不能從吸水口流出,，因此是一種止回閥,，但阻力很大,。濾網(wǎng)安裝在底閥上，防止雜物進入泵內(nèi),，堵塞或損壞葉輪,。實際應(yīng)用表明，水下式底閥由于膠墊易損壞,，造成底閥漏水,，必須經(jīng)常維修拆換，不方便使用,。為克服這一缺點,，水下式底閥試驗成功。因為水中式底閥具有使用效果好,、安裝維修方便等優(yōu)點,，所以在設(shè)計中采用者越來越多。水中式底閥使用的條件之一,，是吸水管道水平段要有足夠的長度,，一般應(yīng)大于3倍以上的垂直距離，以保證泵啟動后,，泵內(nèi)有足夠的真空值,。

　　七：吸水管設(shè)計流速一般為：DN<250mm/s,1.0-1.2m/s;DN大于或等于250mm/s,1.2-1.6m/s。

　　當吸水管不長,，并且吸水層高度不太大時,，流速可以比上述數(shù)值大一些，即1.6-2.0m/s.,。