氟塑料磁力泵的密封難題是化工設(shè)備的不懈追求完美,造成磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)大,。然而,,達(dá)到無泄漏還有一個長期的流程。安徽江南泵閥集團(tuán)簡要介紹了密封的一些基本情況,,僅作參考:
1.密封形式:對于靜態(tài)密封,,通常只有密封墊和密封圈,密封圈廣泛應(yīng)用于O型圈;對于動態(tài)密封,,化工泵很少采用填料密封,,主要是機(jī)械密封。機(jī)械密封劃分為單端面和雙端面,、平衡型和非平衡型,。平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0兆帕)。雙端面機(jī)械密封主要用于高溫,、易結(jié)晶,、粘度、顆粒和有毒揮發(fā)介質(zhì),。雙端面機(jī)械密封應(yīng)向密封腔注入隔離液,,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1兆帕。單端面機(jī)械密封安裝維護(hù)簡單,,無需添加冷卻隔離液,,是化工泵中普遍采用的動態(tài)密封形式。
2.密封材料:化工磁力泵靜密封材料一般采用氟橡膠,,特殊情況下采用聚四氟乙烯材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配備至關(guān)重要,,并不是硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金就好,售價高是一層面,,沒有硬度差也不合理,,要根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)區(qū)別對待。
3.粘度難題:介質(zhì)的粘度對泵的性能有很大影響。當(dāng)粘度增加時,,泵的揚(yáng)程曲線降低,,良好工況下的揚(yáng)程和流量降低,功率升高,,效率降低,。